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  經(jīng)過木材削片機受力剖析論述了鼓式削片機適合質(zhì)料的形態(tài)，進料槽的合理設(shè)備方位和尺度，以及盡可能選用強行進料的理論依據(jù)。本文還從理論上剖析了飛刀在刀鼓上選用內(nèi)裝刀和外裝刀的利害。

  木材削片機飛刀裝在鼓輪的徑向;切削力的方向跟著飛刀方位的改變而改變，因而由切削力P導(dǎo)致的在進料方向的分力Pu的數(shù)值和方向也改變;進料槽為長方形，高度小，寬度大使質(zhì)料堆集低，切削的木片較均勻;通常有強行進料設(shè)備;在不一樣方位的切削，耗費的功率不一樣;飛刀對木材切削是間歇進行的;鼓輪軸向長普通盤式削片機：飛刀裝于刀盤的端面，且前視點;飛刀運動的切削平面固定不變，切削木片的長度均勻;進料口為正方形，使質(zhì)料堆積高，切削生產(chǎn)率可無需強行進料設(shè)備;鼓輪軸向短;普通盤式削片機也是間歇切削，但規(guī)劃為多刀盤式削片機即可完成連續(xù)切削。

  木材削片機進料槽首要有水平緩傾斜式兩種：水平首要用來加工長料，后者首要加工小于2米的短料。形狀首要為正方形，也有圓形、多角形等。關(guān)于加工較長質(zhì)料的鼓式削片機進料槽應(yīng)有足夠的長度，防止質(zhì)料跳動。視點保持在45-52度，進料槽的基地線與水平線的夾角視點大概在20～30度，進料槽的基地線在水平面的投影與刀盤基地軸線傾角和偏角對木片的切斷面積、長度、厚度以及削片時動力耗費有親近的聯(lián)系。